NEHİR ÇAKIL TAŞLARI KUM YAPIMI
TASARIM ÇIKTI
müşteri ihtiyaçlarına göre
MALZEME
nehir çakılları
BAŞVURU
Çimento betonu, asfalt betonu ve çeşitli stabilize zeminlerdeki inşaat uygulamaları ile yol, tünel, köprü ve menfez vb. otoyol mühendisliği uygulamaları için uygundur.
EKİPMANLAR
Konik kırıcı, kum yapma makinesi, kum yıkayıcı, titreşimli besleyici, titreşimli elek, bantlı konveyör.
ÇAKIL TAŞLARININ TANITIMI
Bir tür doğal taş olan çakıl, esas olarak, milyonlarca yıl önce yer kabuğunun hareketi nedeniyle antik nehir yatağından yükselen çakıl dağından elde edilir.Çakıl oluşumu, taşkın ve akan suyun sürekli ekstrüzyonuna ve sürtünmesine maruz kalır.Çakıl genellikle dalga ve akan suyun etkisi altında pürüzsüzdür ve toprak yüzeyinin altına kumla gömülür.
Çin'deki nehir çakıl kaynağı bol, çakılın ana kimyasal bileşimi silikon dioksit, ikincisi az miktarda demir oksit ve manganez, bakır, alüminyum, magnezyum ve bileşik gibi eser elementlerden oluşuyor, doğal taş özelliklerine sahip. sert kalitesi, sıkıştırma, aşınma direnci ve korozyon önleyici, yapı uygulamaları için ideal bir malzemedir.Şu anda, ulusal inşaat projeleri için kaliteli agrega tedarikini garanti eden çakıl kumu üretim hatları ülkenin her yerinde sürekli olarak inşa edilmektedir.
ÇAKIL TAŞLARI KUM YAPIM TESİSİNİN TEMEL SÜRECİ
Çakıl kum yapma işlemi dört aşamaya ayrılır: kaba kırma, orta ince kırma, kum yapma ve eleme.
İlk aşama: kaba kırma
Dağdan püskürtülen çakıllar, titreşimli besleyici ile silo aracılığıyla homojen bir şekilde beslenir ve kaba kırma için çeneli kırıcıya taşınır.
İkinci aşama: orta kırık
Kaba kırılmış malzemeler titreşimli elek ile elenir ve daha sonra orta kırma için bantlı konveyör ile konik kırıcıya taşınır.Ezilmiş taşlar, farklı özellikteki taşları elemek için bir bantlı konveyör vasıtasıyla titreşimli eleğe taşınır.Müşterinin parçacık boyutunun gereksinimlerini karşılayan taşlar, bantlı konveyör vasıtasıyla bitmiş ürün yığınına iletilir.Konik kırıcı tekrar kırarak kapalı devre çevrimi oluşturur.
Üçüncü aşama: kum yapımı
Ezilmiş malzeme, iki katmanlı eleğin boyutundan daha büyüktür ve taş, ince kırma ve şekillendirme için bantlı konveyör aracılığıyla kum yapma makinesine iletilir.
Dördüncü aşama: tarama
İnce öğütülmüş ve yeniden şekillendirilmiş malzemeler, kaba kum, orta kum ve ince kum için dairesel titreşimli elek ile elenir.
Not: Katı gereksinimleri olan kum tozu için, ince kumun arkasına bir kum yıkama makinesi eklenebilir.Kum yıkama makinasından çıkan atık su, ince kum geri dönüşüm cihazı ile geri kazanılabilmektedir.Bir yandan çevre kirliliğini azaltabilir, diğer yandan kum üretimini artırabilir.
ÖZELLİK NEHİR ÇAKILLARI KUMLAMA TESİSİ TANITIMI
Kum yapma üretim hattı, makul konfigürasyon, yüksek otomasyon, düşük işletme maliyeti, yüksek kırma oranı, enerji tasarrufu, çevre koruma, yüksek kapasite ve kolay bakım özelliklerine sahiptir, üretilen kum, inşaat kumu, tekdüze tahıl, mükemmel için ulusal standarda uygundur. parçacık boyutu, iyi derecelenmiş.
Kum yapma üretim hattının ekipmanları, kumun özelliklerine, çıktısına ve uygulamasına uygun olarak yapılandırılır, çözüm ve teknik destek sağlar, süreci müşterinin üretim yerine göre tasarlar, sağlamak için her türlü çabayı gösteririz. müşteriler için en makul ve ekonomik üretim hattı.
Teknik Açıklama
1. Bu süreç, müşteri tarafından sağlanan parametrelere göre tasarlanır.Bu akış şeması yalnızca referans amaçlıdır.
2. Gerçek inşaat araziye göre ayarlanmalıdır.
3. Malzemenin çamur içeriği %10'u geçemez ve çamur içeriğinin çıktı, ekipman ve süreç üzerinde önemli bir etkisi olacaktır.
4. SANME, müşterilerin gerçek gereksinimlerine göre teknolojik süreç planları ve teknik destek sağlayabilir ve ayrıca müşterilerin gerçek kurulum koşullarına göre standart dışı destek bileşenleri tasarlayabilir.
