SAATTE 700-800 TON KIRMIZI KIRMIZI TAŞ ÜRETİM HATTI DETAYLARI
TASARIM ÇIKTI
700-800TPH
MALZEME
Kalker, dolomit, marn, kalsit, kumtaşı ve klinker gibi orta-sert ve yumuşak kayaların kaba kırma, orta kırma ve ince kırma
BAŞVURU
Kimya, çimento, inşaat, refrakter malzemeler ve diğer endüstriyel sektörler çeşitli orta-sert malzemelerin kaba kırma, orta kırma ve ince kırma işlemlerinde kullanılmaktadır.
EKİPMANLAR
Titreşimli besleyici, çeneli kırıcı, darbeli kırıcı, titreşimli elek, bantlı konveyör
TEMEL PROSEDÜR
Çeneli kırıcıyı eşit şekilde besleyen besleyici aracılığıyla ilk olarak dağ taşından aşağı patlatma, ön kırılmış, yarı mamul ürünlerin bantlı konveyör tarafından karşı saldırı kırıcıya kaba ezilmesinden sonra daha da kırılmış, taşın farklı özellikleri elemek için bantlı konveyör tarafından ikincil olarak ezilmesinden sonra. taşlar, müşterilerin bitmiş ürüne bantlı konveyör ile çakıl yığınının parçacık boyutuna olan talebini karşılar, Üst elek ağının boyutundan daha büyük taşlar, yeniden ezmek için bantlı konveyör aracılığıyla darbeli kırıcıya geri gönderilir ve kapalı devre oluşturur döngü.
| seri numarası | isim | tip | güç(kw) | sayı |
| 1 | titreşimli ekran | ZSW6018 | 37 | 1 |
| 2 | çene kırıcı | CJ4763 | 250 | 1 |
| 3 | asılı besleyici | GZG125-4 | 2x2X1,5 | 2 |
| 4 | Darbeli kırıcı | CHS6379 | 2x560 | 2 |
| 5 | Darbeli kırıcı | CHS5979 | 440 | 1 |
| 6 | titreşimli ekran | 4YK3075 | 3x30x2 | 3 |
| seri numarası | genişlik (mm) | uzunluk(m) | açı(°) | güç(kw) |
| 1# | 1400 | 20 | 16 | 30 |
| 2# | 1400 | 10+29 | 16 | 45 |
| 3/4#/5# | 1000 | 25 | 16 | 15 |
| 6# | 1000 | 27 | 16 | 15 |
| 7-10# | 800 (dört) | 20 | 16 | 11x4 |
| 11# | 800 | 15 | 16 | 7.5 |
| P1-P4# | 800 | 12 | 0 | 5.5x4 |
Not: Bu işlem sadece referans içindir, şekildeki tüm parametreler gerçek parametreleri temsil etmez, nihai sonuç taşın farklı özelliklerine göre farklı olacaktır.
Teknik Açıklama
1. Bu süreç, müşteri tarafından sağlanan parametrelere göre tasarlanır.Bu akış şeması yalnızca referans amaçlıdır.
2. Gerçek inşaat araziye göre ayarlanmalıdır.
3. Malzemenin çamur içeriği %10'u geçemez ve çamur içeriğinin çıktı, ekipman ve süreç üzerinde önemli bir etkisi olacaktır.
4. SANME, müşterilerin gerçek gereksinimlerine göre teknolojik süreç planları ve teknik destek sağlayabilir ve ayrıca müşterilerin gerçek kurulum koşullarına göre standart dışı destek bileşenleri tasarlayabilir.
