Sökülebilir-birleşik-spiral malzeme dağıtma plakasını benimseyerek, malzemeyi hızlı bir şekilde yükseltebilir ve ön tesviye için tekdüze dağıtılmış bir 3D malzeme perdesi oluşturabilir.
Sökülebilir-birleşik-spiral malzeme dağıtma plakasını benimseyerek, malzemeyi hızlı bir şekilde yükseltebilir ve ön tesviye için tekdüze dağıtılmış bir 3D malzeme perdesi oluşturabilir.
Dikişsiz çelik boruyu değiştirmek için sökülebilir aşınmaya dayanıklı 40Cr yuvarlak çubuğu kullanın.Uzun süreli kullanım nedeniyle aşınmış bir delik varsa, tozun çelik boruya akmasını engelleyemez, bu da döner kafesin dengesini bozar ve titreşime neden olur, aynı zamanda döner kafesin hizmet ömrünü de uzatır.
Toz ayırma gereksinimlerini karşılamak için dönme açısı kafesi, sütun ızgara yoğunluğu, RPM ve çap için optimize edilmiş tasarım.
Benimsenen çift rotor yapısı, sabit zorlanmış girdap, düşen kaba malzemeleri yeniden dağıtan ve yeniden derecelendiren ve böylece derecelendirme ve hassasiyetin verimliliğini artıran alt kafes rotoru tarafından oluşturulabilir.
Uluslararası gelişmiş spiral tip toplayıcıya ve hammaddelerin özelliklerine atıfta bulunarak, akış direncini azaltmak ve toplama verimliliğini artırmak için salyangoz açılı toplayıcı, redüktör plakası ve yükseklik çap oranı için bilgisayar simülasyon tasarımı yapılmıştır.
RPM, değişken hızlı motor kullanılarak ayarlanabilir, incelik ayarı için uygun, hassas ve güvenilir, geniş ayarlanabilir aralık.
Tüm aşınma parçalarını korumak için yeni tip aşınmaya dayanıklı astar plakası uygulanır, onarıma uygun ve uzun ömürlüdür.
Rotasyon sisteminde uygulanan gelişmiş kuru yağlama, yağlama eksikliğinden kaynaklanan kolay aşınma sorununu başarıyla çözer.
Süper statik yapı kullanılmasından dolayı neredeyse hiç titreşim yoktur.Çalışma stabilitesini büyük ölçüde garanti eden yeni tip toz önleyici şok emme fanı kullanılarak tüm sistem titreşimi en aza indirilir.
modeli | Ana Eksen Hızı (r/dak) | Kapasite (t/h) | Motor Gücü (kw) | Fan Gücü (kw) |
CXFL-2000 | 190-380 | 20-35 | 11 | 30 |
CXFL-3000 | 150-350 | 30-45 | 15 | 37 |
CXFL-3500 | 130-320 | 45-55 | 18.5 | 55 |
CXFL-4000 | 120-280 | 55-75 | 30 | 90 |
CXFL-5000 | 120-280 | 75-100 | 55 | 132 |
Listelenen ekipman kapasiteleri, orta sertlikteki malzemelerin anlık örneklemesine dayanmaktadır.Yukarıdaki veriler yalnızca referans amaçlıdır, lütfen belirli projeler için ekipman seçimi için mühendislerimizle iletişime geçin.
Hammadde hazneden ayırıcıya beslenir ve doğrudan rotorla entegre kombine spiral kanatlı saçılma diskine düşer;bu malzemeler, saçılma diskinin yüksek hızlı dönüşü tarafından oluşturulan merkezkaç kuvveti nedeniyle etrafa dağılabilir ve aynı zamanda bıçak tarafından üretilen kaldırma havası akışı ile yükseltilebilir, böylece boşlukta sürekli karışık kaynama olacaktır. bu ince parçacıklar boşlukta yüzecek, ancak bu kaba ve ağır malzemeler saçılma diski ile ayrılacak ve duvardan düşecek, birincil ayırma tamamlanacak.
Alt kafes rotor, saçılma diskinin altına monte edilmiştir, ana mil ile birlikte döndürülebilir ve girdaplı hava akışı oluşturabilir, duvardan düşen ağır veya kaba malzeme ve tozlar parçalanabilir, bu ince tozlar yukarı kaldırılır ve gelir. yeniden derecelendirme için devridaim rüzgarına;kaba toz, bir damlama cihazı aracılığıyla iç koni gövdesinden boşaltılacaktır.
Üst kafes rotor, saçılma diskinin üzerine monte edilmiştir.Toz ayırma bölmesinde, üst kafes rotorun derecelendirme halkasının yüzeyine yakın hava akışı ve hava akışına karışan malzemeler, derecelendirme halkası tarafından tahrik edilen yüksek bir hızda dönecektir, böylece tekdüze ve güçlü bir girdap hava akışı olacaktır. derecelendirme halkası etrafında üretilir;merkezkaç kuvvetine motor ve ana milin yönetim hızı ayarlanarak ulaşılabilir, RPM arttığında kuvvet artacaktır, hava miktarı değişmiyorsa kesilecek malzeme çapı küçük ve ince, aksi takdirde kaba olacaktır.Bu nedenle, taneciklilik (incelik) belirtilen prosedüre göre esnek bir şekilde kontrol edilebilir, derecelendirme kalitesi iyileştirilir ve ayırma verimliliği arttırılır.
Üst kafes rotor tarafından tasnif edilen ince tozlar, sirkülasyon havasıyla birlikte her bir kasırga toz toplayıcıya gelecek, yeni toplayıcıya iki hava çıkışı takılmış ve hava girişinin salyangoz açısına bir hava kılavuz plakası eklenmiş, ayrıca iç konik boruya yansıma kalkanı eklenir, kasırga tambur astarının alt ucuna bir hava freni eklenir, böylece kasırga toz toplayıcının akış direnci büyük ölçüde azalır.Sirkülasyon havası, hava kılavuz plakası tarafından desteklenen yüksek hızda toplayıcıya girer.Salyangoz açısının açılma konumunda hava hızı aniden düşecek, partikül yerleşimi hızlanacak ve böylece toz toplama verimliliği iyileşecektir;alt hava çıkışından boşaltılan hava doğrudan yüksek verimli toz toplayıcıya girer, bu da sirkülasyon havasına karışan toz içeriğini ve tanecikliği (incelik) büyük ölçüde azaltabilir.